检验方式：

1、设备巡检的五字经是：听、摸、查、看、闻

2、润滑管理中五定：指定、定质、定量分析、按时、定人；三过虑：领油桶装到贮汽油桶、从贮汽油桶到机油桶、从机油桶到润化位置。

3、设备维护中的四懂：懂基本原理、懂结构、懂特性、懂生产流程；三会：会实际操作、会维护保养、会故障检测。

4、高压容器的有效检修有什么？维持高压容器防腐蚀完好无缺，避免物质和空气对其浸蚀，安全性配件按照规定校检，维持齐备、灵巧、准确，固定卡务必详细靠谱立即消除跑、冒、滴、漏状况，降低和清除器皿的震动状况。

5、润滑液的功效：制冷、清洗、密封性、防锈处理、减震、传送、润化。

6、翻转轴承普遍的常见故障及缘故：

①、轴承发烫：（1）润滑脂供货不充足或自主选号不对（2）有脏物入侵（3）安装有误；

②、响声异常：（1）轴承滚道脱落或燕尾导轨毁坏（2）支撑架散（3）轴承比较严重油少（4）燕尾导轨和轴承钢球有黑点

③、传动系统不灵便：（1）轴承配件如液压密封件有松脱或磨擦（2）轴承被油渍或废弃物卡死（3）轴承内外环与轴承箱相互配合难过松或过紧。

7、离心水泵不打液关键缘故是：（1）物质温度过高，产生汽蚀（2）吸液管口阻塞（3）人体和液压密封件漏汽（4）离心叶轮螺帽松脱，离心叶轮与轴键磨损，键失灵（5）离心叶轮片冲洗比较严重（6）电机翻转（7）泵抽时间（8）泵气体没清除形不成真空泵等。

8、描述齿轮汽油泵的原理：当泵运行后转动轴推动从动齿轮，从动齿轮以反过来的方位转动，齿轮与齿轮中间有非常好的齿合，2个齿轮的齿将进口处的油刮落一些，因此产生底压吸进液态进到泵壳的液态分为双路，在齿轮与泵体的间隙中被齿轮推着前行，压送至泄油口产生髙压而出液。

9、吹作风回收锅炉关键机器设备：燃烧炉、蒸气受热面、加热炉本身、第二空预器、软化水电加热器、空预器、离心风机、通风机。

10、炉条机跑偏的缘故：（1）促进轴承坏，汽车刹车片磨损比较严重（2）炉条机比较严重油少，各件比较严重磨损（3）火炉结痂，灰盘挪动；（4）传动链条太长，链轮链条磨损比较严重（5）宝塔面板弹黄没卡紧等。

11、汽压起伏的缘故：（1）水温过高，周期性油型不对（2）汽油泵磨损比较严重（3）调速阀磨损比较严重（4）液压缸液压密封件坏，串油（5）继电器磨损比较严重，串油（6）油品脏，油中渗水（7）贮能器缺压（8）汽油泵输出功率小，总流量达不上（9）安装系统贮能少（10）系统软件油外露（11）系统软件液压缸配套设施不均匀（12）过滤网脏，吸液管量差等。

12、罗茨鼓风机声响大的缘故：（1）出入口工作压力高，负载重（2）电机构件出常见故障（3）离心风机内尼古丁粘合比较严重(4)油少（5）离心风机内渗水（6）轴承磨损比较严重，齿轮齿合不太好（7）一部分构件地脚螺栓松脱（8）近路阀未关好等。

13、造气齿轮油冬夏天采用型号规格：冬天用46#—68#46号液压油，夏天68#—100#46号液压油。

14、运行安装设备规定：一平、二正、三核查髙速机器设备同轴度±0.06mm一般机器设备同轴度±0.12mm。

15、电葫芦跑偏：电机刹闸松、电机花键轴磨损、转动轴及花键轴磨损、花键轴长度不适感、变速器零件磨损比较严重等缘故都能够造成电葫芦起重吊装时跑偏。

16、罗茨鼓风机维修保养技术规范：①常常查验润化一部分是不是有润滑脂和汽车油箱油量是不是合乎设计标高②常常查验各位置温度、轴承温度不可以高过80℃，传动系统齿轮温度不高过60℃；③设备维修后应用两天后应将汽车油箱内的油所有更换，换掉要求的润滑脂，之后每工作中500钟头换一次油。④输液化气泊车后应通蒸气清洗中温煤焦油及脏物，以避免黏附于电机转子上，进而毁坏均衡。⑤在运行全过程中，留意离心风机是不是有异常的磨擦和敲击声，针对运行中发生的常见故障要妥善处理，禁止设备带故障运作。

17、机器设备的磨损分成：有形化磨损和无形中磨损

18、机器设备信息化管理中的五个融合：设计方案生产制造与应用紧密结合，维护保养与方案维修紧密结合，维修更新改造与升级紧密结合，技术专业管理方法与技术水平的管理紧密结合。

19、润滑液的关键功效：除开润化也有制冷功效、清洗功效、密封性功效、防锈处理功效、避震功效、传送功效。

20、轴承常分成翻转滚动两大类。一只型号规格3616的翻转轴承，它的内径规格是80Mm。